一、為什么要實行TPM

　　KTPM新益為TPM咨詢公司概述：引入TPM主要是為了達到如下目標：

　　1.在快速運行的經(jīng)濟環(huán)境下避免浪費；

　　2.在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期；

　　3.降低成本；

　　4.用盡可能快的時間進行小批量生產(chǎn)；

　　5.出售無缺陷產(chǎn)品給顧客。

　　為什么要實行TPM

　　二、TPM的五大支柱

　　1.最高的設(shè)備綜合效率。

　　2.設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修。

　　3.所有部門都參加。

　　4.從最高管理層到工人全體參加。

　　5.實行動機管理，即通過小組活動推進生產(chǎn)維修。

　　三、全員生產(chǎn)維修的三個“全”

　　全員、全系統(tǒng)、全效率。

　　三個“全”之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標。

　　四、TPM要達到的三個目的

　　1.提高設(shè)備的綜合效率。

　　2.建立一套嚴謹、科學的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。

　　3.樹立全新的企業(yè)形象。

　　五、設(shè)備的“六大損失”

　　設(shè)備的“六大損失”為設(shè)備故障、安裝與調(diào)整、閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機、減速、加工廢品、試運行減產(chǎn)。

　　六、TPM的“5S”

　　1.整理—取舍分開，取留舍棄。

　　2.整頓—條理擺放，取用快捷。

　　3.清掃—清掃垃圾，不留污物。

　　4.清潔—清除污染，美化環(huán)境。

　　5.素養(yǎng)—形成制度，養(yǎng)成習慣。

　　七、優(yōu)秀TPM小組活動的標志

　　1.每個成員都能積極地提出合理化建議。

　　2.每個成員都能自覺、自主地參加"5S"活動。

　　3.每個成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場標準化作業(yè)程序。

　　4.每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。

　　5.小組具有自主維修能力。

　　八、TPM的三圈閉環(huán)循環(huán)

　　TPM活動通過對現(xiàn)行狀態(tài)的評估，找出問題不足，制定改善措施，建立標準化體系，從而使設(shè)備狀態(tài)不斷改進，形成狀態(tài)循環(huán)圖。

　　TPM通過設(shè)備綜合效率的計算，度量管理的進步，形成度量循環(huán)圖。

　　TPM分析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān)，以求減少六大損失，達到設(shè)備最佳運行狀態(tài)，形成改善措施循環(huán)圖。

　　以上三個循環(huán)形成一個閉環(huán)，使TPM進入一個良性發(fā)展，循序漸近。