KTPM新益為TPM咨詢公司概述：什么是TPM設(shè)備管理的ABC分類維修法？為什么TPM設(shè)備管理要實(shí)行ABC分類維修法？TPM設(shè)備管理的ABC分類維修法該怎樣實(shí)行？

　　TPM設(shè)備管理

　　首先按照設(shè)備類別法，將設(shè)備按照動、靜、電、儀分為四大類，再將每一類按照評分法分為ABC三類。從生產(chǎn)因素、安全因素、檢修因素、經(jīng)濟(jì)因素和備用因素、備品備件因素六個方面進(jìn)行評分，按設(shè)備的綜合得分來劃分設(shè)備類別。

　　綜合評估得分在7、5分以上時為A類設(shè)備；綜合評估得分在3、0分至7、5分之間時為B類設(shè)備；綜合評估得分在3、0分以下的為C類設(shè)備。各類設(shè)備建立設(shè)備維護(hù)臺帳，詳細(xì)記錄設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、備品備件、維修記錄、技術(shù)革新記錄等。

　　A類設(shè)備實(shí)行計劃性維修管理

　　計劃性維修：根據(jù)設(shè)備的使用情況、檢修情況，制定設(shè)備的維修周期，并按照維修計劃時間進(jìn)行維修。A類設(shè)備實(shí)行嚴(yán)格的日檢、聯(lián)檢、維修。

　　1、日檢：專業(yè)維護(hù)人員每天巡檢三次

　　2、聯(lián)檢：設(shè)備管理人員制定相應(yīng)檢查表實(shí)行每月聯(lián)檢方式（設(shè)備管理人員、設(shè)備專業(yè)維護(hù)人員、生產(chǎn)操作人員聯(lián)合檢查）。

　　3、臺帳：對每臺設(shè)備進(jìn)行故障分析，建立設(shè)備履歷，對重大故障進(jìn)行報告，并組織實(shí)施技術(shù)革新，實(shí)行故障分析和備件損耗分析并建立安全庫存。

　　4、培訓(xùn)：培養(yǎng)專業(yè)的維護(hù)人員，加強(qiáng)三懂四會的培訓(xùn)。

　　5、維修：設(shè)備管理人員對設(shè)備的運(yùn)行情況，維修記錄進(jìn)行梳理，確定各設(shè)備各配件的更換周期，并對設(shè)備運(yùn)行情況實(shí)施監(jiān)測，開展預(yù)防性、計劃性維修，確保機(jī)器一直處于可靠的狀態(tài)。

　　B類設(shè)備實(shí)行預(yù)知性維修

　　預(yù)知性維修：是根據(jù)日常的檢查和監(jiān)測，對設(shè)備出現(xiàn)自檢報警、監(jiān)測異常等情況判斷設(shè)備的故障，并組織檢維修。B類設(shè)備實(shí)行嚴(yán)格的日檢、月檢。

　　1、日檢：嚴(yán)格落實(shí)B類設(shè)備的日常檢查保養(yǎng)、定期檢查保養(yǎng)，專業(yè)維護(hù)人員實(shí)行每天2次檢查；

　　2、聯(lián)檢：設(shè)備管理人員制定相應(yīng)檢查表實(shí)行每月聯(lián)檢方式（設(shè)備專業(yè)維護(hù)人員、設(shè)備保養(yǎng)人聯(lián)合檢查）。

　　3、臺帳：對每臺設(shè)備進(jìn)行維護(hù)臺帳。加強(qiáng)日常的維護(hù)，填寫由設(shè)備管理人員提供的設(shè)備潤滑、檢查保養(yǎng)表。

　　4、培訓(xùn)：培養(yǎng)專業(yè)的維護(hù)人員，加強(qiáng)三懂四會的培訓(xùn)。

　　C類設(shè)備實(shí)行故障性維修

　　故障性維修：故障性維修是在設(shè)備出現(xiàn)了檢修預(yù)知信號后，加強(qiáng)對設(shè)備的監(jiān)護(hù)，待設(shè)備達(dá)到檢修的要求后，實(shí)施檢修。

　　1、日檢：嚴(yán)格落實(shí)C類設(shè)備的日常檢查保養(yǎng)、定期檢查保養(yǎng)，設(shè)備管理人員為生產(chǎn)操作人員制定詳細(xì)的檢查表，生產(chǎn)操作人員，實(shí)行每天檢查，專業(yè)維護(hù)人員實(shí)行每周檢查制；

　　2、聯(lián)檢：設(shè)備管理人員制定相應(yīng)檢查表實(shí)行每月聯(lián)檢方式（設(shè)備專業(yè)維護(hù)人員、設(shè)備保養(yǎng)人聯(lián)合檢查）。

　　3、臺帳：對每臺設(shè)備進(jìn)行維護(hù)臺帳。加強(qiáng)日常的維護(hù)，填寫由設(shè)備管理人員提供的設(shè)備潤滑、檢查保養(yǎng)表

　　4、培訓(xùn)：培養(yǎng)專業(yè)的維護(hù)人員，加強(qiáng)潤滑防腐培訓(xùn)、日常檢查保養(yǎng)培訓(xùn)。