KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：過(guò)去，由于企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、系列化程度不高，在生產(chǎn)維修方面，一直單方面考慮設(shè)備的維修管理。但隨著企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、系列化程度的不斷提高，原來(lái)生產(chǎn)維修的業(yè)務(wù)已不能滿足發(fā)展的需要，生產(chǎn)維修已擴(kuò)展為提高生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量管理，TPM設(shè)備管理應(yīng)運(yùn)而生。

　　TPM設(shè)備管理

　　人才是企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素，建立一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。TPM設(shè)備管理的具體做法之一是開(kāi)展6S管理，6S管理的具體內(nèi)容是整“理、整潔、清掃、清潔、素養(yǎng)、歸納”。6S管理是改善企業(yè)員工素質(zhì)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，無(wú)論施行什么樣的管理制度，都離不開(kāi)人的參與，都和人員的思想作風(fēng)、習(xí)慣、素養(yǎng)密切相關(guān)。

　　經(jīng)過(guò)反復(fù)長(zhǎng)期不懈地開(kāi)展6S管理，可以有效地糾正企業(yè)人員的一些閑散作風(fēng)及不良習(xí)慣，形成一種愛(ài)整潔，勤思考，善總結(jié)的良好風(fēng)氣。徹底改變企業(yè)人員的素質(zhì)面貌，創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

　　TPM設(shè)備管理作為一種全員性的PM從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人都參加。通過(guò)TPM設(shè)備管理教育，對(duì)新員工、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)等不同級(jí)別的對(duì)象進(jìn)行不同目的、不同項(xiàng)目為內(nèi)容的PM教育，培養(yǎng)設(shè)備操作能手，提高設(shè)備維修技術(shù)，普及設(shè)備現(xiàn)代化管理知識(shí)，有效地提高全體員工的業(yè)務(wù)水平，適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的飛速發(fā)展。

　　使企業(yè)員工從上到下都能自覺(jué)能動(dòng)地去關(guān)心設(shè)備，做到愛(ài)護(hù)設(shè)備就像愛(ài)護(hù)自己的身體一樣，積極參與設(shè)備管理，多提合理化建議，形成一種群眾性的設(shè)備改良改造活動(dòng)，充分發(fā)揮全職工的聰明才智為生產(chǎn)服務(wù)，更好地保持設(shè)備良好的綜合性能，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　TPM設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防維修，通過(guò)日常點(diǎn)檢、定期檢查、診斷檢查及品質(zhì)檢查，掌握設(shè)備劣化情況及其可能產(chǎn)生的結(jié)果，及時(shí)制定維修計(jì)劃，防止設(shè)備品質(zhì)劣化，減少突發(fā)性停機(jī)及突發(fā)性制品質(zhì)量異常。

　　通過(guò)實(shí)施TPM設(shè)備管理后，設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比以前大大增長(zhǎng)，而突發(fā)性停機(jī)時(shí)間大大縮短，不良品從多減少到零，設(shè)備機(jī)能和產(chǎn)品質(zhì)量都有較大幅度的提高。而設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體，產(chǎn)品質(zhì)里更是企業(yè)的生命。

　　在企業(yè)管理中，設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。作為現(xiàn)代設(shè)備管理的優(yōu)秀代表TPM設(shè)備管理，對(duì)提高企業(yè)的整體素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展，起著十分重要的作用。