1.TPM自主保全的重點(diǎn)

　　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備在運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生各種浪費(fèi)。操作員應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)識(shí)機(jī)械浪費(fèi)，并進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整。

　　TPM設(shè)備管理培訓(xùn)

　　（1）故障浪費(fèi)。即設(shè)備因功能或性能的降低或滅失，生產(chǎn)效率降低，從而產(chǎn)生浪費(fèi)。

　?。?）準(zhǔn)備調(diào)整浪費(fèi)。即在從生產(chǎn)A產(chǎn)品調(diào)整到B產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間中產(chǎn)生的浪費(fèi)。

　?。?）空轉(zhuǎn)暫停浪費(fèi)。即為了檢查、調(diào)整設(shè)備的某個(gè)部位，需要空轉(zhuǎn)設(shè)備而不產(chǎn)生產(chǎn)品所產(chǎn)生的浪費(fèi)。

　?。?）速度浪費(fèi)。即由于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低而造成的浪費(fèi)。

　　（5）工程不良浪費(fèi)。即由于工程存在的缺陷而造成的浪費(fèi)。

　?。?）初期效率浪費(fèi)。即在設(shè)備的使用初期，由于設(shè)備的設(shè)計(jì)不良或操作者操作不良而產(chǎn)生的初期磨損等浪費(fèi)。

　　除了關(guān)注設(shè)備浪費(fèi)的情況，保全人員還應(yīng)進(jìn)行設(shè)備功能性的點(diǎn)檢，操作者負(fù)責(zé)設(shè)備正常操作的機(jī)能性點(diǎn)檢。進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)要遵循點(diǎn)檢制的四大標(biāo)準(zhǔn)：特性值標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和保全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，在安全第一、多技能操作的前提下，制作TPM自主保全管理體系的管理文件。這些文件包括《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》《保養(yǎng)工藝卡》《保養(yǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)》《他機(jī)點(diǎn)檢》《部品展開》《故障模式分析》《計(jì)劃保全》《問題票管理》《預(yù)防保全》等。

　　2.TPM自主保全工作流程

　　TPM自主保全工作應(yīng)按照規(guī)范的流程進(jìn)行，做到每一個(gè)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)到人，避免混亂的工作流程影響自主保全進(jìn)度。如圖3.1-4所示，為自主保全工作流程，在開展工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。

　　TPM設(shè)備自主保全的重點(diǎn)及工作流程？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。