新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理是指所有員工的生產(chǎn)和維護(hù)。對(duì)所有員工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)是一種現(xiàn)代化的管理方法。它主要是操作員和維護(hù)人員的活動(dòng)。它通過設(shè)備的改進(jìn)和正確的操作來減少。設(shè)備的故障率可以延遲其使用壽命，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。是企業(yè)非常好的管理工具。

　　TPM管理培訓(xùn)

　　TPM管理實(shí)施前期需要準(zhǔn)備哪些事項(xiàng)？

　　保持設(shè)備完好，是企業(yè)TPM管理設(shè)備的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備，是保持設(shè)備完好的基本條件。因此，應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個(gè)合適尺度。

　　設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是分類制定的，以金屬切削設(shè)備為例，其完好標(biāo)準(zhǔn)包括：

　　(1)精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求；

　　(2)各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全；

　　(3)各操縱系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠；

　　(4)潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目；

　　(5)電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠；

　　(6)滑動(dòng)部位運(yùn)行正常，無嚴(yán)重拉、研、碰傷；

　　(7)機(jī)床內(nèi)外清潔；

　　(8)基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；

　　(9)零部件完整；

　　(10)安全防護(hù)裝置齊全。

　　以上標(biāo)準(zhǔn)中(1)～(6)項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格即為不完好設(shè)備。

　　TPM管理對(duì)于非金屬切削設(shè)備（如：鍛壓設(shè)備、起重設(shè)備、工業(yè)爐窯、動(dòng)力管道、工業(yè)泵等）也都有其相應(yīng)的完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　不論哪類設(shè)備的完好，TPM管理在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)都應(yīng)遵循以下原則：

　　(1)設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；

　　(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；

　　(3)原材料、燃料、潤滑油、動(dòng)能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。

　　TPM管理注重全體員工的參與。設(shè)備的維護(hù)不僅僅是維護(hù)人員的責(zé)任。各部門要制定相應(yīng)的規(guī)章制度，通過一定的程序?qū)υO(shè)備的使用情況進(jìn)行評(píng)估，提前做好防范準(zhǔn)備，避免故障對(duì)生產(chǎn)造成影響。

　　TPM管理實(shí)施前期需要準(zhǔn)備哪些事項(xiàng)？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。