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什么是設備零故障管理技巧?

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2022-03-01 丨 瀏覽次數:

  新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述:隨著市場經濟的快速發(fā)展,企業(yè)面臨著越來越多的競爭壓力和成本壓力。生產成本最小化、經濟效益最大化成為企業(yè)追求的目標。在這種背景下,出現了所謂的設備零故障管理。

  

  TPM管理培訓

  

  TPM管理培訓

  

  01、設備零故障的概念

  

  簡單地說,設備零故障就是在設備故障發(fā)生之前,運用適當的維修方式、檢修設備,消除故障隱患和設備缺陷,使設備始終處于完好工作狀態(tài)。

  

  對于零故障概念的理解,應注意:

  

 ?。?)零故障并非設備真的不會發(fā)生故障,而是全力杜絕故障的發(fā)生,維持穩(wěn)定的生產秩序。

  

  (2)零故障是一個系統性的概念,單臺設備實現零故障并不難,但是如何使它的停機檢修對生產的影響降低到最低點,則是一個復雜的過程,必須綜合考慮生產設備的整體狀況和生產系統的綜合經濟效益。

  

 ?。?)零故障概念的核心是杜絕非計劃停機和緊急維修。非計劃停機和緊急維修造成的損失是巨大的,有時后果非常嚴重。

  

  02、設備零故障發(fā)生的原因和設備故障模式

  

  設備故障的原因很多,分類方法也很多,以下僅從幾個方面簡單討論。

  

  2.1 從設備使用周期看設備故障

  

  可以分為兩類:

  

  先天性故障——由于設計、制造不當造成的設備固有缺陷引起的故障。

  

  使用性故障——由于安裝維修、運行操作、設備自然劣化等因素引發(fā)的故障。

  

  2.2 設備故障的人為因素

  

  嚴格來講,設備的先天性故障是人為因素故障,它除了與設計制造者的水平、責任心有關外,還受科學技術發(fā)展的階段性制約。

  

  設備運行后,精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。古云:“禍固多藏于隱微,而發(fā)于人之所忽者也”。

  

  2.3 設備故障模式

  

  設備故障模式主要由浴盆曲線(Bathtub Curve)體現,不同的設備,具有不同的故障模式,因此在實踐中需要認真研究具體設備的特定故障模式、特點,并相應采取不同的維護、保養(yǎng)和檢修方式。

  

  對早期故障,應深入研究各種故障癥狀、追究剖析設備事故原因,指定相應對策和措施。

  

  在設備磨耗期,應避免意外突發(fā)故障,要加強TPM(全員生產維修),廣泛應用各種監(jiān)測技術手段,了解掌握設備運行趨勢,進行設備劣化傾向管理。

  

  03、設備零故障管理的維修方式分析

  

  對于生產流程設備來說,事后維修是不可取的。因此,零故障管理下的維修方式,由以下幾個方面:預防性維修(也稱定期維修)、預測維修、主動性維修(也稱改善性維修)。以上三種維修方式,構成了可靠性維修。

  

  總之,零故障管理的維修方式就是要解決“何時修,如何修”的問題。

  

  04、實現設備零故障途徑的討論

  

  設備零故障管理是一項復雜的系統工程,其管理過程是全方位的。它要求全員參與(從主管到操作工、維護工)、全過程體現(設備管理的各個階段)。實現設備零故障管理的過程,也是完善企業(yè)文化建設的過程。實現設備零故障途徑從以下幾方面討論。

  

  4.1 通過減少設備缺陷來減少故障發(fā)生的概率

  

  設備缺陷引發(fā)設備故障,設備故障引發(fā)設備事故。“千里之堤,毀于蟻穴”,實現設備零故障要從減少設備缺陷開始。減少設備缺陷的基本活動是:

  

  5S管理活動:

  

  整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);

  

  8字方針:

  

  整理、整頓、潤滑、調整。

  

  4.2 標準化

  

  減少缺陷的活動是一個上升的過程,要達到理想狀態(tài),必須建立標準化的作業(yè)文件,標準化是前述活動的基礎,是一切管理工作的靈魂。標準化的過程是一個從小到大,從簡單到復雜的過程,不可能一步到位,標注化文件需要不斷修訂完善。

  

  4.3 推行TPM和RCM

  

  事實上,前述減少缺陷的基本活動和標準化工作,正是TPM的精髓,它以全員參與為最重要特征。RCM以預防性維修為出發(fā)點,根據設備狀態(tài)監(jiān)測的結果安排計劃檢修,以達到最高的設備利用率和最低的維修費用。

  

  4.4 強化設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作

  

  這是避免設備故障和突發(fā)事故的有效手段?,F階段,對于中天鋼鐵公司來講,設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作應重點作好:

  

  (1)繼續(xù)完善設備科點檢——工段點檢兩級監(jiān)測網,推行定量點檢,把狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術真正推廣到工段班組和一線人員,這是實現設備零故障的關鍵。

  

 ?。?)形成標準化的設備狀態(tài)監(jiān)測和故障簡易診斷操作文件。

  

  (3)加強關鍵設備的網絡化在線監(jiān)測診斷,大力推廣網絡化在線監(jiān)測技術的應用,及早發(fā)現設備隱患、避免惡性設備事故的發(fā)生。

  

  (4)重視診斷技術人員的培養(yǎng)。

  

  4.5 創(chuàng)造良好工作環(huán)境,全方位關心職工

  

  從月度設備故障看,因“操作不當”和“維護不周”造成的設備故障,占月設備故障的1/3,甚至更高。為什么?除了前述基本活動和標準化作業(yè)沒有認真開展好外,還與廣大職工的積極性和能動性有著密切的關系。作為公司的各級管理部門,應認真地研究這個問題,從關心職工工作、生活的方方面面入手。

  

  開展零故障管理,必須樹立新的理念和思維方式;開展零故障管理,沒有統一的模式,要在實踐中不斷探討總結;開展零故障管理,必將對基礎設備管理的方方面面產生深遠的影響和長遠的影響。

  

  什么是設備零故障管理技巧?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

 



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