TPM專業(yè)保全推進流程
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-27 丨 瀏覽次數(shù)：
專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。企業(yè)專業(yè)保全的推進流程可以歸納為以下六大步驟。
1、成立推進小組并對設(shè)備進行評價與現(xiàn)狀把握
?。?）成立以生產(chǎn)副總為組長、以設(shè)備管理部門為核心的推進小組，并輔以生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備人員、管理人員等。
?。?）制作設(shè)備故障記錄臺賬與維修臺賬，收集基礎(chǔ)資料，用以建立改善依據(jù)。
?。?）制定設(shè)備評價基準(zhǔn)，并根據(jù)設(shè)備的重要程度與故障修復(fù)時間的長短，選定重點設(shè)備與重點部位（可根據(jù)帕累托法則，即二八原則確定），例如企業(yè)選擇DT05設(shè)備與DT08設(shè)備作為重點設(shè)備，并且設(shè)定DT05設(shè)備的重點部位為動力頭、DT08設(shè)備的重點部位為刀具。
專業(yè)保全
?。?）統(tǒng)計數(shù)據(jù)：統(tǒng)計故障次數(shù)、故障維修時間，計算當(dāng)前MTBF（平均故障間隔時間）、MTTR（平均故障修理時間）等。例如，目前的MTBF為75.9分鐘，MTTR為39分鐘。
?。?）設(shè)定目標(biāo)；例如，目標(biāo)為MTBF為240分-鐘，MTTR為25分鐘。
2、對重點設(shè)備、重點部位進行劣化復(fù)原和弱點改善
?。?）根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，推進小組對DT05的動力頭偏差原因、DT08的刀具易磨損與更換時間長的原因進行分析。
?。?）制定改進的方案，并根據(jù)方案制作或購買相應(yīng)的備品備件，為下一步做好準(zhǔn)備。
（3）根據(jù)方案對設(shè)備進行集中整備，復(fù)原劣化部位（目標(biāo)恢復(fù)設(shè)備出廠狀態(tài)），并且追根溯源，對造成設(shè)備劣化的發(fā)生源進行強制排除（可采用自主保全支援活動）。
（4）對以上改善的弱點或難點持續(xù)改善，尤其對刀具的標(biāo)準(zhǔn)化進行改善，縮短更換刀具的時間。
?。?）改善后進行每日跟蹤，防止重大或類似事故的發(fā)生。
（6）根據(jù)以上過程，重新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對其他重點設(shè)備、重點部位進行改善。
3、構(gòu)筑情報管理體制
?。?）建立整體設(shè)備故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（設(shè)備故障記錄、設(shè)備維修記錄、設(shè)備的MTBF和MTTR等）。
（2）構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)（設(shè)備履歷管理、整備維修計劃和檢查計劃等）。
?。?）構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)（備品備件管理、國產(chǎn)化管理、新材料管理和信賴性管理等）。
?。?）圖面、資料管理等。
4、TPM管理咨詢公司構(gòu)筑定期保全體制
?。?）定期（每2周或每月）進行保全活動（備用設(shè)備使用、備品更換、測定用具檢測、潤滑、圖面和技術(shù)資料核對等）。
?。?）制定定期保全活動體系程序與管理制度。
（3）確定對象設(shè)備、重點部位和保全計劃。
?。?）制定各種基準(zhǔn)（檢查基準(zhǔn)、驗收基準(zhǔn)等）。
?。?）提高定期保全的效率，確保相關(guān)人員能夠做到快速判斷與修理。
5、構(gòu)筑預(yù)知保全體制
?。?）培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備故障的提前預(yù)知能力。
?。?）制定預(yù)知保全活動體系程序與管理制度。
?。?）選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備和重點部位。
?。?）開發(fā)診斷設(shè)備的技術(shù)（有能力一定要實施）。
6、構(gòu)筑計劃保全系統(tǒng)
?。?）建立計劃保全制度。
?。?）提高信賴性評價：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等。
?。?）提高保全性評價：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。
?。?）降低成本評價：節(jié)儉保全費、保全費區(qū)分使用的改善。
以上即為推進專業(yè)保全的六大步驟，它的主線為基礎(chǔ)調(diào)查 - 目標(biāo)設(shè)定 - 重點分析改善 - 情報建立_ - 定期監(jiān)督 - 提前預(yù)防，最終實現(xiàn)專業(yè)保全習(xí)慣化、日?；瘷C制的建立。通過實施以上六個步驟，企業(yè)的設(shè)備故障時間將大幅縮短。
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