TPM設(shè)備故障對(duì)策與內(nèi)部劣化點(diǎn)檢

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即使作業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制了點(diǎn)檢表并實(shí)施，但因標(biāo)準(zhǔn)的制定并不可能十全十美，所以設(shè)備還是可能會(huì)出現(xiàn)故障及不良。此時(shí)，作業(yè)人員必須先找出原因并通過自己的行動(dòng)進(jìn)行分析和改善，且一定要將分析和改善后的內(nèi)容納人標(biāo)準(zhǔn)中。

TPM總點(diǎn)檢與潤(rùn)滑要點(diǎn)

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TPM培訓(xùn)公司提出：自主保全的第四歩“總點(diǎn)檢”。主要由一線作業(yè)人員來執(zhí)行，但為了防止因不了解設(shè)備、不知如何執(zhí)行而造成人為劣化，需一線作業(yè)人員學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，再應(yīng)用于設(shè)備管理的實(shí)際點(diǎn)檢上。為了提升一線作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不正常部位的能力及復(fù)原的技能，企業(yè)必須加強(qiáng)理論與實(shí)踐培訓(xùn)，并通過相關(guān)的知識(shí)與技能測(cè)試來確認(rèn)培訓(xùn)效果。

TPM推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢管理

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出設(shè)備管理部負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢管理表的編制，編制時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備進(jìn)行分類，依據(jù)設(shè)備的說明書、操作規(guī)程等，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容，如下幾個(gè)事項(xiàng)的檢查內(nèi)容：

TPM點(diǎn)檢起源、定義、分類、業(yè)務(wù)流程及與傳統(tǒng)巡檢的關(guān)系

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為維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))，對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施要點(diǎn)

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TPM培訓(xùn)公司提出減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)防維修就是按規(guī)定的周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（設(shè)備點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。

TPM清掃-點(diǎn)檢-自主維護(hù)流程要素

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出自主維護(hù)，顧名思義就是自己使用的設(shè)備要自己守護(hù)。具體而言，是自己去做設(shè)備的日常點(diǎn)檢，給油、備品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)及精度的檢查等工作，就像是保護(hù)自己的小轎車一樣。早期的設(shè)備簡(jiǎn)單，大都是作業(yè)員自己做維護(hù)，然而隨著科技發(fā)展，設(shè)備日趨復(fù)雜化及大型化，專業(yè)的維修部門逐漸成立，形成“我是操作者，你是維修者”的分離意識(shí)。好像設(shè)備的好壞是屬于維修部門人員的事，與操作無

TPM如何進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢管理考核

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TPM培訓(xùn)公司提出點(diǎn)檢管理制度目的 點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。二、點(diǎn)檢管理制度范圍 　　 　　

TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理制度內(nèi)容

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一、TPM培訓(xùn)公司提出點(diǎn)檢管理制度目的 。點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。 二、點(diǎn)檢管理制度范圍 　　 　　

TPM點(diǎn)檢實(shí)績(jī)效果分析

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TPM管理咨詢公司提出：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見，是點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析的主要目的。點(diǎn)檢管理的目的在于提高設(shè)備點(diǎn)檢管理的效率，通過點(diǎn)檢實(shí)績(jī)的分析來修正、改善點(diǎn)檢的目標(biāo)。設(shè)備系統(tǒng)管理的實(shí)績(jī)分析，大體上可分為四個(gè)層次、等級(jí)來進(jìn)行： 　　 　　

TPM實(shí)施聽覺視覺點(diǎn)檢

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：點(diǎn)檢是設(shè)備管理常用的檢測(cè)手段，點(diǎn)檢的工具和方式很多，其中 最原始最直接的莫過于人的五感點(diǎn)檢。視覺點(diǎn)檢與聽覺點(diǎn)檢就是五感的其中兩種種。

TPM預(yù)防保養(yǎng)管理內(nèi)容

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一、TPM培訓(xùn)公司提出：設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)管理目的。為了有效地提高企業(yè)設(shè)備的完好率，降低設(shè)備事故率，延長(zhǎng)設(shè)備大修周期、降低設(shè)備大修費(fèi)用。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括：一級(jí)保養(yǎng)維護(hù)（日檢）、二級(jí)保養(yǎng)維護(hù)（周檢）、三級(jí)保養(yǎng)維護(hù)（月，季，年檢），其中設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。

TPM企業(yè)如何實(shí)施設(shè)備復(fù)原

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TPM管理咨詢公司提出：所謂設(shè)備復(fù)原，就是把故障或性能低下的狀態(tài)恢復(fù)到原來正常的狀態(tài)。所有設(shè)備隨著時(shí)間的推移，其性能總會(huì)發(fā)生變化。檢測(cè)這種變化的程度，使其恢復(fù)到原來的正常狀態(tài)，就是復(fù)原。由于設(shè)備及其構(gòu)成零件有所不同，其變化狀態(tài)也就有一定的差異，有的是在一定時(shí)間后急劇地顯露出來，有的卻是在一定時(shí)間后有逐漸增加的傾向，盡管存在這種差異，但變化是一定會(huì)發(fā)生的。

TPM管理小組自主活動(dòng)內(nèi)容

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TPM咨詢公司提出：目前讓我們同有體會(huì)到TPM自主活動(dòng)它必須從小事做起，從細(xì)節(jié)把關(guān)遇到困難首先找尋多個(gè)解決辦法。一次班前會(huì)上大家討論，現(xiàn)在選擇最佳方案是，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個(gè)方向走，效果會(huì)更好.通過現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的改善，可視化管理使設(shè)備狀態(tài)一目了然，我們更加愿意在這優(yōu)美的環(huán)境中工作學(xué)習(xí)，TPM活動(dòng)不僅開闊了視野，還凈化了心靈，大家學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念與推進(jìn)方法，并切身體會(huì)到改善的快樂與成就，TPM活動(dòng)在改善企業(yè)“體質(zhì)”的同時(shí)，也在改造著員工的自身。

TPM企業(yè)設(shè)備管理點(diǎn)檢運(yùn)用

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TPM設(shè)備管理咨詢公司：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設(shè)備管理，怎樣創(chuàng)新管理,怎樣實(shí)現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變,這是我們企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)該思考的問題。只有不斷解放思想，不斷學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的設(shè)備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實(shí)踐；才能使企業(yè)的設(shè)備管理工作走上新的臺(tái)階；才能為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定扎實(shí)的設(shè)備管理基礎(chǔ)。

TPM目視管理處理異常信號(hào)

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一、TPM咨詢公司提出“目視管理”是什么。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 　　 　

TPM設(shè)備巡檢與點(diǎn)檢幾個(gè)基本特點(diǎn)

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)如何，要通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查后可以得出相應(yīng)的結(jié)果。為避免設(shè)備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過剩，提高設(shè)備的利用率，運(yùn)行的可靠性、降低維修成本。系統(tǒng)專門設(shè)置了設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)處理功能，可以使企業(yè)設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，從原來的定期檢修和計(jì)劃?rùn)z修管理模式，向預(yù)防式設(shè)備檢修管理模式轉(zhuǎn)變。

TPM如何簡(jiǎn)易高效提高設(shè)備管理水平

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企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮著重要作用，設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組成部分。對(duì)許多企業(yè)，尤其是廣大中小企業(yè)而言，如何根據(jù)現(xiàn)有條件，通過改善管理來達(dá)到提高設(shè)備維護(hù)水平的目的，是一個(gè)普遍面臨的問題。事實(shí)證明，重視現(xiàn)場(chǎng)改善是提高設(shè)備管理水平的既簡(jiǎn)單易行又行之有效的辦法。

TPM潤(rùn)滑誤區(qū)六個(gè)注意點(diǎn)

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1、潤(rùn)滑誤區(qū)之機(jī)油寧多勿少。我們知道，機(jī)油量少會(huì)造成供油不足、潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤(rùn)滑不良。

TPM設(shè)備生命周期故障

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TPM管理咨詢公司提出：設(shè)備生命周期指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。衡量設(shè)備最終退出使用的一個(gè)重要指標(biāo)是可靠性。設(shè)備的生命周期通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的重要決策依據(jù)。設(shè)備更新改造通常是為提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，節(jié)約能源而進(jìn)行的。其中，設(shè)備更新也可以是從設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命來考慮，設(shè)備改造有時(shí)也是從延長(zhǎng)設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的目的出發(fā)的。

石油企業(yè)TPM設(shè)備管理為什么需要設(shè)備維修

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石油企業(yè)的發(fā)展和運(yùn)行需要投入大量的設(shè)備設(shè)施，石油企業(yè)設(shè)備管理過程中具有重要意義。當(dāng)前，石油企業(yè)的設(shè)備維修管理與操作暴露出來出的諸多弊端，阻礙了石油行業(yè)的正常管理和運(yùn)行。本文對(duì)在石油企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備維修工作給予概述，并具體詳細(xì)說明應(yīng)該注意的問題。石油企業(yè)的發(fā)展和運(yùn)行需要投入大量的設(shè)備設(shè)施，石油企業(yè)設(shè)備管理過程中具有重要意義。